業(yè)務(wù)范圍
危險(xiǎn)與可操作性(HAZOP:Hazard 、Operability各取首字母組成)研究是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的一種可用于定性分析或定量評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法,用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危險(xiǎn)及其原因,尋求必要對策。通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng),操作控制中可能出現(xiàn)的偏差,以及這些變動(dòng)與偏差對系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果,找出出現(xiàn)變動(dòng)與偏差的原因,明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、危害因素,并針對變動(dòng)與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。
危險(xiǎn)和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來完成。由各種專業(yè)人員(如:工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場操作人員等)按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過程危險(xiǎn)和可操作性研究。鑒于此,雖然某一個(gè)人也可能單獨(dú)使用危險(xiǎn)與可操作性研究方法,但這絕不能稱為危險(xiǎn)和可操作性研究。所以,危險(xiǎn)和可操作性研究方法與其他安全評(píng)價(jià)方法的明顯不同之處是,其他方法可由某人單獨(dú)使用,而危險(xiǎn)和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。
HAZOP是全面考察對象分析,對每一個(gè)細(xì)節(jié)提出問題,如在工藝過程的生產(chǎn)運(yùn)行中,要了解工藝參數(shù)(溫度、壓力、流量、濃度等)與設(shè)計(jì)要求不一致的地方(即發(fā)生偏差),繼而進(jìn)一步分析偏差出現(xiàn)的原因及其產(chǎn)生的結(jié)果,并提出相應(yīng)的對策。
(1)提出問題。為了對分析的問題能開門見山,單刀直入,所以在提問時(shí),只用None(否)、More(多)、Less(少)、As well as(以及、而且)、Part of(部分)、Reverse(相反)、Other than(其它)來涵蓋所有出現(xiàn)的偏差。
(2)劃分單元,明確功能。將分析對象劃分為若干單元,在連續(xù)過程中單元以管道為主,在間歇過程中單元以設(shè)備為主。明確各單元的功能,說明其運(yùn)行狀態(tài)和過程。、
(3)定義關(guān)鍵詞表。按關(guān)鍵詞逐一分析每個(gè)單元可能產(chǎn)生的偏差,一般從工藝過程的起點(diǎn)、管線、設(shè)備等一步步分析可能產(chǎn)生的偏差,直至工藝過程結(jié)束。
(4)分析原因及后果。以化工裝置為例,應(yīng)分析工藝條件(溫度、壓力、流量、濃度、雜質(zhì)、催化劑、泄漏、爆炸、靜電等);開停車條件(實(shí)驗(yàn)、開車、檢修、設(shè)備和管線如標(biāo)志、反應(yīng)情況、混合情況、定位情況、工序情況等);緊急處理(氣、汽、水、電、物料、照明、報(bào)警、聯(lián)系等非計(jì)劃停車情況);甚至自然條件(風(fēng)、雷、雨、霜、雪、霧、地質(zhì)以及建筑安裝等)。分析發(fā)生偏差的原因及后果。
(5)制定對策。
(6)填寫匯總表。為了按危險(xiǎn)性與可操作性研究分析表進(jìn)行匯總填寫,保證分析詳盡而不發(fā)生遺漏,分析時(shí)應(yīng)按照關(guān)鍵詞表逐一進(jìn)行。關(guān)鍵詞表可以根據(jù)研究的對象和環(huán)境確定。
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